Evaluation du potentiel de développement des légionelles à partir d’analyses microbiologiques directement sur site (ATP) et en laboratoire (PCR).
Mise en œuvre d’une démarche rigoureuse par un de nos experts en risques microbiologiques et en hydraulique industrielle.
Audit technique des volets exploitation, conception et traitement du circuit de refroidissement avec option possible sur le volet documentaire.
Définition d’un plan d’amélioration avec hiérarchisation des actions correctives à mettre en oeuvre selon la méthodologie d’analyse des risques AMDEC.
Un état des lieux microbiologique et technique de votre installation pour évaluer son potentiel risque legionella.
Quelles installations sont concernées ?
Notre diagnostic est parfaitement adapté à votre besoin si vous exploitez une installation de refroidissement par dispersion d’eau dans un flux d’air (tours aéroréfrigérantes ou condenseurs évaporatifs). Notre démarche peut être menée dans le cas où votre circuit présenterait un développement incontrôlé en Legionella pneumophila ou pour toute optimisation de son exploitation, sa conception ou sa stratégie de traitement.
Les systèmes de récupération de la chaleur par dispersion d’eau dans les fumées.
Les refroidisseurs et humidificateurs adiabatiques intégrant un système de pulvérisation d’eau.
Toute autre installation générant des microgouttelettes potentiellement contaminées par Legionella.
Préparation de l’étude
- Echange entre vos équipes et notre expert sur la problématique rencontrée.
- Etude préliminaire à partir des éléments préalablement transmis (schéma de principe, caractéristiques techniques de l’installation, détail de la stratégie de traitement).
- Définition d’un plan d’échantillonnage.
Phase 01.
Sur le terrain
- Réalisation d’une cartographie ATP permettant d’évaluer in situ le potentiel de développement des microorganismes dans le circuit.
- Réalisation des prélèvements en vue de la quantification de Legionella spp et Legionella pneumophila par qPCR dans l’eau d’appoint et dans l’eau du circuit de refroidissement.
- Audit du volet « exploitation » : analyse du plan d’entretien, de maintenance et de surveillance.
- Audit du volet « conception » : identification exhaustive des défauts hydrauliques (bras morts, zones à hydraulicité réduite), compatibilité des matériaux…
- Audit du volet « traitement » : évaluation de la stratégie de traitement en place (molécule active, point d’injection, fréquence d’injection…), temps de 1/2 séjour, bilan matière et bilan hydrique.
- OPTION – Audit documentaire : vérification de la conformité du carnet sanitaire selon les arrêtés ministériels du 14 décembre 2013 (procédures, relevés, AMR, formation du personnel, attestations…).
Phase 02.
En labo ou au bureau
- Quantification des Légionelles par qPCR selon la norme NF T90-471.
- Hiérarchisation des points critiques selon la méthodologie AMDEC.
- Proposition des actions correctives à mettre en oeuvre pour solder ou anticiper l’apparition du défaut.
- Mise en forme des données et rédaction du rapport de diagnostic.